Echipamentul de proces personalizat este mai ușor de specificat când informațiile de operare sunt complete la început. Pentru rezervoarele utilizate în galvanizare, reacții electrolitice sau decapare, primul pas este definirea lichidului care este manipulat. Numele chimic, concentrația, aditivii și intervalul de temperatură așteptat ajută la determinarea unui sistem de material adecvat. Apoi, confirmați cerințele fizice ale celulei electrolitice FRP. Informațiile utile includ dimensiunile interioare sau exterioare, volumul de lucru necesar, așteptările privind grosimea-peretelui, spațiul de instalare, condițiile de suport și dacă rezervorul va fi amplasat în interior sau în exterior. În cazul în care proiectul are acces limitat pentru transport sau instalare, acest lucru ar trebui, de asemenea, precizat din timp. Planificarea conexiunii este la fel de importantă. Marcați poziția și dimensiunea intrărilor, ieșirilor, punctelor de preaplin, scurgerilor, orificiilor de circulație și deschiderilor pentru instrumente pe un desen. Acest lucru reduce șansa de schimbări în câmp și ajută conductele să se alinieze cu rezervorul finit. Presiunea și temperatura de lucru trebuie listate cu valorile normale și maxime. În cele din urmă, împărtășiți orice cerințe de inspecție, ambalare, transport sau livrare care afectează comanda. Cu aceste detalii, compatibilitatea, structura și aspectul pot fi revizuite înainte de producție. O specificație clar definită ajută celula electrolitică FRP să se potrivească liniei de proces destinată și simplifică instalarea ulterioară. De asemenea, creează o înregistrare clară pentru confirmarea configurației finale a celulei electrolitice FRP înainte de începerea producției. O scurtă listă de verificare înainte de-comandă poate menține coerente informațiile despre proces, conducte, transport și inspecție înainte de începerea producției.
